REXROTH控制器重要的參數般都分為幾部分
    REXROTH控制器就是常用的閉環(huán)控制系統(tǒng)，給REXROTH控制器發(fā)送不同的脈沖實現不同的速度位置控制即可。般是脈沖和模擬量控制，有速度PID 轉矩PID，伺服還具有反饋，會對反饋信號和輸出信號進行比較，很的閉換控制，精度高。
    閉環(huán)控制系統(tǒng):閉環(huán)控制系統(tǒng)，又稱反饋控制系統(tǒng)，是由信號正向通路和反饋通路構成閉合回路的自動控制系統(tǒng)。這是種自動控制系統(tǒng)，其中包括功率放大和反饋，使輸出變量的值響應輸入變量的值。
    數控裝置發(fā)出指令脈沖后，當指令值送到位置比較電路時，此時若工作臺沒有移動，即沒有位置反饋信號時，指令值使伺服驅動電動機轉動，經過齒輪、滾珠絲杠螺母副等傳動元件帶動機床工作臺移動。
    裝在機床工作臺上的位置測量元件，測出工作臺的實際位移量后，后反饋到數控裝置的比較器中與指令信號進行比較，并用比較后的差值進行控制。若兩者存在差值，經放大器后放大，再控制伺服驅動電動機轉動，直差值為零時，工作臺才停止移動。這種系統(tǒng)稱為閉環(huán)伺服系統(tǒng)。
    并對數據進行保存、分析與顯示。由于這種測試系統(tǒng)中電機不帶負載，所以與前面兩種測試系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)體積相對減小，而且系統(tǒng)的測量和控制電路也比較簡單，但是這也使得該系統(tǒng)不能模擬伺服驅動器的實際運行情況。通常情況下，此類測試系統(tǒng)僅用于被測系統(tǒng)在空載情況下的轉速和角位移的測試，而不能對伺服驅動器進行全面而準確的測試。
    REXROTH控制器采用執(zhí)行電機拖動固有負載的測試平臺
    這種測試系統(tǒng)由三部分組成，分別是被測伺服驅動器—電動機系統(tǒng)、系統(tǒng)固有負載及上位機。上位機將速度指令信號發(fā)送給伺服驅動器，伺服系統(tǒng)按照指令開始運行。在運行過程中，上位機和數據采集電路采集伺服系統(tǒng)的運行數據，并對數據進行保存、分析與顯示。
    REXROTH控制器對于這種測試系統(tǒng)，負載采用被測系統(tǒng)的固有負載，因此測試過程貼近于伺服驅動器的實際工作情況，測試結果比較準確。但由于有的被測系統(tǒng)的固有負載不方便從裝備上移走，因此測試過程只能在裝備上進行，不是很方便。
    REXROTH控制器5采用測試方法的測試平臺
    這種測試系統(tǒng)只有數據采集系統(tǒng)和數據處理單元。數字采集系統(tǒng)將伺服驅動器在裝備中的實時運行狀態(tài)信號進行采集和調理，然后送給數據處理單元供其進行處理和分析，zui終由數據處理單元做出測試結論。由于采用測試方法，因此這種測試系統(tǒng)結構比較簡單，而且不用將伺服驅動器從裝備中分離出來，使測試更加便利。此類測試系統(tǒng)*根據伺服驅動器在實際運行中進行測試，因此測試結論更加貼近實際情況。但是由于許多伺服驅動器在制造和裝配方面的特點，此類測試系統(tǒng)中的各種傳感器及信號測量元件的安裝位置很難選擇。而且裝備中的其它部分如果出現故障，也會給伺服驅動器的工作狀態(tài)造成不良影響，zui終影響其測試結果。
    控制器可以達到相當高的，其電流環(huán)與速度環(huán)采樣頻率均可達到20kHz，位置環(huán)采樣頻率可達10kHz以上，頻率指標主要由芯片本身限制。通過上位機可以訪問所有內部寄存器，能實現各種控制目的。所有參數可以進行修改，包括開關頻率、死區(qū)時間、調節(jié)器參數、濾波器參數等。適應于PMSM、IM、BLDCM等不同電機的驅動控制，并兼容霍爾傳感器、增量式/式碼盤、磁編碼器、旋轉變壓器等各類傳感器接口信號?？梢越邮彰}沖指令、模擬指令以及數字指令等各種輸入信號，并可通過上位機或控制面板完成所有操作功能。具有控制器識別碼接口，易于實現多軸控制。這種單片控制器大大減少了系統(tǒng)體積，提高了抗干擾性，加上完善的保護措施，了系統(tǒng)運行的性。
    REXROTH控制器等組成的體化伺服機構。例如：光驅主軸驅動模塊、機器人的關節(jié)、汽車電動助力機構等等。對組件的基本要求是：體積小、重量輕（即高密度），體化獨成系統(tǒng)，互換性、可復用性和高性等等。伺服組件是我們的重要研究方向。其中三軸和四軸組件更有特色，這些多軸伺服控制器通?？梢杂蓚€FPGA運動控制IP核來實現。另外，伺服組件中的電磁兼容、熱分析與設計非常重要。
    REXROTH控制器是伺服控制技術的大集成。小型CNC加工系統(tǒng)由輕巧型機床主體、高密度交流伺服電機、高精度編碼器、伺服單元和基于DSP+PC的數控系統(tǒng)五大部分組成，其顯著特點是擁有輕巧的外型，除采用自動虛擬刀庫外，具有常規(guī)CNC加工的功能和指標。與常規(guī)的CNC加工相比，該多軸加工系統(tǒng)具有更高的運行效率和更低的使用成本，在操作方便性、產品價格以及功能重組等許多方面都具有競爭力。它是種能滿足計算機數字控制、自動化作業(yè)、高精度加工等普遍需求的普及型產品，是、教學、個人創(chuàng)造和勞動的有力助手。CNC加工是伺服控制技術應用的*。