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SMC電磁閥維修時要注意是,該怎么保養(yǎng)?

更新時間:2022-10-21   點擊次數(shù):943次

  SMC電磁閥維修時要注意是,該怎么保養(yǎng)?

  維修時要注意查明SMC電磁閥游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作,在分解時要防止損傷零件的密封面,另外維護方面應(yīng)對球閥上的塵土適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃,也要堅持球閥外部和活動部位的清潔,那么接下來就為大家詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

  一、SMC電磁閥維修的注意事項

  1、 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。

  2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用專用工具。

  3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

  4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

  5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

  6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

  7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。

  8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

  9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

  10、 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

  二、SMC電磁閥的維護與保養(yǎng)

  1、SMC電磁閥的外表、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件,簡略沾積許多塵土、油污以及介質(zhì)殘留等贓物,對球閥會發(fā)作磨損和腐蝕。因而常常堅持球閥外部和活動部位的清潔,維護球閥油漆的無缺,顯然是十分重要的。球閥上的塵土適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的贓物適用于抹布擦拭;球閥上的油污和殘留適用于蒸汽吹掃,乃至用銅絲沖洗,直至加工面、協(xié)作面顯出金屬光澤,油漆面顯出油漆賦性中止。疏水閥應(yīng)有專人擔(dān)任,每班起碼查看一次,守時翻開沖刷閥和疏水閥底的堵頭進行沖刷,或守時拆開沖刷,避免贓物SMC電磁閥。

  2、SMC電磁閥梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位,軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它協(xié)作活動部位,都需要出色的潤滑條件,減少互相間的抵觸,避免互相磨損。 有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴,若在工作中損壞或扔掉,應(yīng)批改配齊,油路要疏通。潤滑部位應(yīng)按具體情況守時加油。常常打開的、溫度高的球閥適于距離一周至一個月加油一次;不常常打開、溫度不高的球閥加油周期可長一些。

  潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫球閥不 適于用機油、黃油,它們會因高溫熔化而扔掉,而適于寫入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對露出在外的需要潤滑的部位,如梯形螺紋、齒輪等部位,若選用黃油等油 脂,簡略傳染塵土,而選用二硫化鉬和石墨粉潤滑,則不簡略傳染塵土,潤滑效果比黃。石墨粉不簡略直接涂抹,可用少數(shù)機油或水調(diào)構(gòu)成膏狀運用。注油密封的 旋塞閥應(yīng)按照規(guī)矩時刻注油,否則簡略磨損和泄露。

  時閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,而且在不得以時可以傾斜安裝,要使介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。但是安裝也要注意控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護,執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固等事項,那么接下來就為大家詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

  一、SMC電磁閥怎么安裝

  1、核對銘牌、實物是否與設(shè)計相吻臺;

  2、檢查整機零件是否缺損與松動,對特殊場合,可再次進行強度、密封、泄漏與精度測試。

  3、在安裝前,對管道應(yīng)進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的閥蘭連接,要注意同軸度。

  4、安裝場地應(yīng)考慮人員設(shè)備的,即便于操作,又利于拆裝與維護。

  5、閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得以時可傾斜安裝,閥自重量較大與有振動的場合要用支撐架,盡量避免水平安裝。

  6、介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~55°C場臺所使用。

  7、為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù),應(yīng)設(shè)置旁路閥。旁路閥的流量特性、行程應(yīng)與原來閥門選擇一致。


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